山东日京新一代剪力墙模板支撑系统采用钢材代替木材，产品强度高，经过深度腐蚀处理，使用使用寿命长，通用性强，能在多个工程中工作。一是日产量达到500吨以上，充分实现规模化生产，保证市场需求。
1.1水泥干缩产生的裂缝(塑性收缩、干燥收缩)这种裂缝出当前混凝土表面，比较细小，长短不一，互不连通，无规律性，分布不均匀，宽度在0.05～0.2mm之间。混凝土成型后曝露在空气中，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而混凝土内部温度变化小，表面受到混凝土内部的约束，出现拉应力造成的收缩。近些年来水泥颗粒粒径变小，早期强度上升快，水泥是水硬性材料，在硬化初期如果养护不当，造成水分不够容易产生收缩而产生裂缝等等。经现场实地考察，剪力墙仅有竖向裂缝而无横向裂缝，可排除水泥干缩产生裂缝的可能。1.2温差变化冷缩效需要造成的裂缝这种裂缝一般出当前温差变化较大的环境及面积或长度较大，而又未在合适的位置留设伸缩缝的构件或结构上，如大体积混凝土(大型设备基础、电厂输煤沟、钢铁厂大跨度梁)。
山东日京剪力墙模板支撑体系组成:
由主背楞、次背楞、连接件、阴角锁具、阳角锁具、阳角钩子等部件组成。
主背楞:取代传统双直径48圆管，规格标准。
次背楞:取代传统木方，尺寸规格可定制，使用流程可任意衔接应用，承载力大于一般材料。
【阴阳角锁】阴阳角产品，用于建筑阴阳角结构。重点用于墙体主龙骨角钢连接。使墙角达到90度水平，不跑浆，不冒模。 
参与建筑结构设计的设计人员在对这两类结构进行设计时应当按照实际的需求来决定。剪力墙设计的另外一个原则是，所设计的剪力墙结构在工程项目施工中可以发挥出来设计时所要求的功能，并且要对这些结构进行规范，提升其承载力。2.2剪力墙结构设计的主要内容分析剪力墙结构设计是一项繁琐复杂的工作，并且要求设计人员耐心、心细，对各个部分的受力情况有深入的了解。其设计一般涉及以下主要内容：剪力墙设计的主要方法分析、合理布置剪力墙的各部分结构、对剪力墙的延伸性进行有效处理、提升剪力墙结构的性能和强度等。剪力墙设计的主要方法分析[1].在全部的建筑项目结构设计时，挑选合适的设计方法、方法是各项工作开始的必要前提条件。
日京建材剪力墙模板支撑体系优势:
1. 用钢代替木材以节约木材。
2. 主要部件标准化、通用性强、使用率高。
3.施工容易、方便、快捷。
4. 产品周转率高，适合于多个项目，逐步降低施工成本。
5. 施工评分标准高，结构实测综合评分指标达95%以上。
在传统意义上的建筑施工中，剪力墙和柱体的模板支撑采用方木方龙骨作为二次龙骨安装模板，将两根钢管系在一块作为主龙骨，再与墙钉和铁丝的固定模板结合。(方木为立杆，两根钢管为横杆，经过墙钉和山夹紧固支撑系统)工具/原料钢管，剪力墙支撑轻钢龙骨，剪力墙钢模板方法/程序
1、钢管剪力墙钢模板支撑是当前工地上应用的广泛的剪力墙钢模板支撑类型，一般钢管剪力墙钢模板支撑的表面都会做防锈处理，常见的方法是在钢管表面喷漆，由于使用的漆的类别不同，防锈效果也不同。当前，效果很好的是电泳漆，生产的汽车表面漆体所采用的就是这种处理方法，昌黎天建剪力墙钢模板支撑表面所采用的亦是电泳漆处理。
2、除了剪力墙钢模板支撑本身的质量外，存放是否得体也显著影响剪力墙钢模板支撑的应用寿命。剪力墙钢模板支撑使用完后，尽可能放在库房或其他室内环境中。如果条件不允许，务必要放在室外的话，应当选择较平整干燥的地面堆放，一定要注意防水的工作，包含地面的排水和雨水的隔绝等。
剪力墙加固件
以下是缺点:
1. 钢管与木方的结合不够以固定剪力墙的间隙和内外边角。倒墙四角不锋利，容易出现浆流现象。
2. 钢管仅有用铁丝逐一固定后方能锁紧，施工不便，费时费力。另外，钢管的长度与要求的长度不一致，任意截衔接现象严重，造成资源浪费和管理困难。
3.钢管、木方需要工人按照墙厚、墙长、墙高进行切割，以满足内外墙不同标高和模板支撑的要求。几层楼下来，方木越剪越短，钢管就会被剪断，导致施工成本和场地上的建筑垃圾贮存问题。
4. 在浇注和捣碎混凝土时，方木会潮湿、干燥和收缩。如果处理不好，很容易变形和开裂。
新一代剪力墙模板支撑的亮点:
1. 框架衔接施工容易高效，保证了工程的总体结构。主龙骨可以无限延伸，副龙骨可以自由伸缩。
2. 具有较强的承载力、刚度和稳定性，可以承受现浇混凝土的本身重量和侧压力，及其施工中产生的载荷膨胀力，有效解决了接缝灌浆模板的问题。
3.设计原则是后面的墙模板由主龙骨响和竖线,两层龙骨的安装模板结合,经过穿墙螺栓拉模板,每个螺栓主要支点的龙骨,竖线使用光方钢,结构设计合理,衔接加固效果快,安全还能靠。
4. 排除效果一流。现代社会非常重视施工品质和造型效果。在混凝土浇筑施工流程中，可有效预防模具跑模、漏模现象。移开模板后，墙面完全暴露在清水混凝土的影响下。完全以免墙面后期的抹灰工序来装饰舞台。
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