铜陵LSS人工双梁起重设备详细介绍2022已更新(今日/新闻)

qdy型电动双梁起重设备适用于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

（4）门舱开关：装于门和舱口处，用以预防有人上下起重设备或去起重设备走台上面作业时，司机盲目送电发生事故。（5）熔断器：保护控制线路短路用。（6）过电流继电器：保护主线路和电机的过载和短路。（7）控制装置的零位触点：保护零位启动，预防控制装置手柄在工作位置时可以送电启动。桥式起重设备起升和运行机构由的部件组形成，这些部件组用补偿联轴节，主要是齿轮联轴节，连系起来。齿轮联轴节补偿了转轴中心线的偏差和歪斜，这些偏差和歪斜是由于制造和安装不，及其小车车架变形而发生的部件彼此变位等所造成的。在采用分组性粘构的情况下，机构的安装和拆卸获得了调优和加速。在设计机构和小车车架的时候，广泛使用了划一化的准则，在这种原则下，零件和部件的通用性获得了保证，大大滴降低了制造和运用起重设备时的生产费用，并且使所需的零件和部件储备量缩减到限度。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t、32t等 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

本文仅就通用桥式起重设备主梁下挠原因、危害及治理措施谈几点粗浅的认识。从每年的检测结果看，本厂先后查出16台桥式起重设备主梁下挠，占本厂起重设备总台数的40%。我们对这16台起重设备的工作环境，使用年限，主梁结构，产地等进行调查研究，走访了起重设备使用单位和操作人员，了解了起重设备安装调试使用和安装等情况。从使用环境分布看，铸造车间5台、机加工车间6台，总装车间3台，铆焊车间2台；从使用年限看，5年以下0台，5－10年2台，10－20年6台，20年以上8台；从主梁结构看，箱式双梁9台，四桁架式2台，单腹板式5台；从产地来看，外购10台，我公司自制6台。这是因为在热加工车间使用的桥式起重设备，其主梁常年处于高温烘烤状态，因此降低了金属材料的屈服极限和产生温度应力，一方面温度应力与其他应力堆叠后可能超过材料的屈服极限；另一方面由于主梁上下盖板受热不均匀，下盖板温度大大高于上盖板，下盖板伸长较多，导致主梁下挠。

产品说明：QDY型电动双梁起重设备与卷扬机配套，使用的有轨运行的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具备体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、修理都很方便的特性，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。

3半年审查与每半年与检查一次，除了包括月检查内容外还需有：1）检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000；主梁向内水平旁弯不超过测量长度的1/1500；小车的轨道不应产生卡轨现象，轨道顶面和侧面磨损（单面）量均不超过3mm。2）检查卷筒情况，卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖。3）拧紧起重设备上所有联接螺栓和紧固螺栓。4）检查所有减速机的齿轮啮合和磨损情况，齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%，且深度不超过原齿厚度的10%（固定弦齿厚）；齿轮的齿厚磨损率与原齿厚的百分比不超过15%~25%；检查轴承的状态；替换润滑油。5）检查大、小车轮状态，对车轮轴承进行润滑，排除啃轨现象。

本品为通常用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组成，性能稳定，使用方便维护。

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